普遍存在一種誤區(qū)：即認(rèn)為密度大的巖棉制品，其機械強度必然更優(yōu)；要想提升巖棉的機械強度就必須提升巖棉材料的密度。可這樣一來，過高的密度勢必造成導(dǎo)熱系數(shù)的上升，從而削弱了巖棉板的保溫隔熱性能，也給施工安裝帶來不便。正確的做法是，在維持相對較低的平均密度基礎(chǔ)上，盡可能地將導(dǎo)熱系數(shù)降低，同時不犧牲材料的機械強度。 事實上，巖棉是纖維狀多孔保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)的變化與纖維的直徑、方向排列以及產(chǎn)品的密度均有關(guān)。當(dāng)纖維的直徑和纖維的排列都不變時，巖棉制 品太低或太高的密度，對其保溫或絕熱功能的貢獻(xiàn)都是不明顯的，其佳的密度分布范圍在 80~100 kg/m3。巖棉通過纖維的不規(guī)則排列和分布將空間分割成多個密閉小空間，小空間的體積越大則保溫效果越好。定向巖棉板采用了更細(xì)、更長的纖維，巖棉尺寸一定時，可分割出更多的空間，從而具有更低的導(dǎo)熱系數(shù)，可達(dá)到更好的保溫效果。電廠包罐巖棉板

2、高機械強度、低荷載電廠包罐巖棉板
定向巖棉板借助合理的纖維排布方案，保證板的上層密度遠(yuǎn)大于其下層密度；通過增強定向巖棉板上表面的密度提高其表面強度。高強度和高密度的表層增強了巖棉的整體抗風(fēng)荷載能力以及抗拉穿強度，不僅能夠承受的均布荷載，還能夠?qū)Ⅻc荷載轉(zhuǎn)移成均布荷載，提高整個巖棉板在屋面系統(tǒng)中的抗壓強度。同時，相較質(zhì)地硬實的普通巖棉板，定向巖棉板的內(nèi)側(cè)相對柔軟，因而更易與基層材料貼合緊密，避免可循環(huán)的空氣層導(dǎo)致的熱損失。定向巖棉板的力學(xué)強度與纖維本身的性能也有密切關(guān)系。從纖維的化學(xué)成分看，其中的酸性氧化物有利于形成纖維骨架，提高單絲的彈性；其中的堿性氧化物雖然可以降低熔化溫度和熔體黏度，但不利于制取長纖維，且在濕度大的高溫環(huán)境中不穩(wěn)定。因此，定向巖棉板選用堿性氧化物含量相對低的纖維絲，并通過巖棉生產(chǎn)時的打褶處理使纖維之間交錯、并與水平方向呈一定的角度，這樣使得纖維的受力由橫向纖維變?yōu)樨Q向纖維，增加了巖棉板的綜合機械強度。由 于巖棉纖維中堿性氧化物含量相對低，定向巖棉板還 具有更優(yōu)的耐老化性能和抗水解能力。